粘土是一種重要的礦物原材料。工業用粘土礦分別有高嶺土、膨潤土(主要成分是蒙脫石)、活性白土(組成不定)等。粘土烘干是水泥廠烘干生產中一個重要的工序之一，特別在我國南方，粘土的烘干成為一個不可缺少的工序，即使有些廠生料采用烘干磨粉磨時也上如此。

　　南方粘土的特性

　　1、南方雨水多，粘土含水分大。我廠曾三、四月份雨季時對粘土的水分進行測試，粘土水分最大時可達25%以上。

　　2、南方粘土顆粒級配中粘粒級(<0.005)占大多數，主要礦物為高嶺石，粘土塑性大，粘結性強。因此，一般粘土在進入烘干機之前不用進行破碎，但由于以上原因，南方粘土較難烘干。由于許多烘干設備生產廠家及有關設計單位對該問題不夠重視，導致粘土烘干終水分偏高，影響生料磨機產量，嚴重時導致生料磨結圈。或者為了保證烘干質量，采取降低粘土烘干機產量的辦法，造成干粘土供應緊張，影響生產正常進行。現就南方粘土烘干生產中存在的問題進行簡要分析以及對采取的相應措施作一探討。

　　粘土烘干機主要存在的問題分析及解決措施

　　1、粘土烘干機長徑比不夠合理

　　許多小型水泥廠采用Φ1.5x12m粘土烘干機，其長徑比為8，較大一些廠采用Φ2.2mx12m烘干機，長徑比為5.5。由于南方粘土塑性高，粘性較大，難烘干，我國原設計的粘土烘干機在南方顯得不適用，如我廠Φ2.2mx12m烘干機，按設計產量，當粘土初水分為25%時，干料產量達 6.7t/h，實際生產中，如果要達到設計產量，必須放寬終水分，高時達到10%左右，否則必須減少喂料量，降低產量到3～4t/h，以滿足終水分1 %～2%的入磨要求。因此，適當增大粘土烘干機的長徑比，以延長物料在烘干機內停留時間，對烘干南方粘土是必要的。

　　在南方水泥廠設計選型時必須選用長徑比較大的粘土烘干機，如可選用Φ2.2mx14m,甚至Φ2.2mx16m烘干機。如生產中已使用長徑比較小的烘干機，在條件允許時，可把烘干機改造加長。

　　2、燃燒室及燃料的選用不合理

　　南方煤特別是福建省煤的質量較差，優質煤較少，許多廠家特別是小廠為了節約成本，在粘土烘干時采用劣質煤，而燃燒室又采用人工操作的層燃燃燒室，導致烘干機煙氣溫度偏低，且經常波動，影響烘干質量。

　　如果優質煤價格高，不得不采用劣質煤時，最好采用沸騰爐。沸騰爐可燒灰分大、發熱量低的劣質煤，而且自動化程度高，勞動強度低，煙氣溫度易控制、穩定，在南方粘土烘干中較為適用。

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