我活在虛幻的世界里，一個人的靜靜世界，多么希望沒有人能夠吵鬧我，我就是那么自私吧!從來不在乎別人的一切，只是顧及自己的一切，望著那種所有失去的，只是無邊的懷念，有人說懷念像大海無邊，可我覺得我的懷念像夕陽一樣，每天都會出現(xiàn)，我真的望著它流下了眼淚，心痛的真的無法呼吸，那種熟悉真的太真了，我仿佛在等待，或許因為這種感，我才想人生只是白紙。

　　目前從物料的角度上講，轉筒烘干機已經是不可缺少的設備之一。烘干機從上世紀的60～70年代利用爐氣烘干;到80年代蒸氣換熱式烘干;以至90年代的熱風傳導式烘干和微波、紅外線式烘干。轉筒烘干機在原理和結構上都已不斷的改進和提高。

　　燃燒工藝落后傳統(tǒng)轉筒烘干機大多采用人工加煤燃燒爐和人工操作的煤粉爐。人工加煤燃燒爐，由爐工間隙手工加煤進人燃燒室燃燒，同時進行人工清渣。該爐技術落后、原始，工人操作強度大，熱效率低。煤粉爐供熱系統(tǒng)由噴 煤機完成，雖然節(jié)煤比較明顯，但需要人工調節(jié)底火，勞動強度大、底火升溫慢，溫度場分布不均，浪費能源、污染環(huán)境。

　　揚料板熱效率差燃燒室進入的熱量，必須和物料充分接觸烘干物料，由于烘干機內周向L型揚料板布料不均引起空洞存在，熱量通過空洞沒有與物料充分接觸就排出，導致烘干機熱效率降低。轉速問題目前，設備廠家生產的烘干機，幾乎全部為固定轉速，不同的物料要求的適宜轉速就不同。固定轉速較實際轉速偏低而且適應性差，這也是傳統(tǒng)烘干機烘干效率不高的原因之一。烘干機筒體表面散熱問題烘干機筒體表面要向外散發(fā)大量的熱量，在烘干機進料部位，筒體溫度高達500～600℃;在出料部位，簡體溫度仍高達100～200℃，不但浪費大量的能量，而且給傳動設備和周邊環(huán)境帶來負面影響。

　　環(huán)境污染嚴重水泥企業(yè)特別是立窯水泥企業(yè)目前使用的烘干機，收塵系統(tǒng)比較簡易，多采用電除塵器，有的還是水除塵器、旋風除塵器，還有的無除塵設備，廢氣直接排空，嚴重污染環(huán)境。烘干效果差小于30mm的物料首先由提升機提到烘干機的頂部，進人預熱帶，后經電動截流器，送人數(shù)組疊加安裝的散料錐和滑料盤，反復滑落，再經數(shù)組電動截流配重秤，逐漸進人烘干帶，烘干后的物料自由落體，進人干燥帶，不斷同上升的熱氣流進行反復迂回熱交換。20m的烘干機，物料從頂部下落，在空中停留時間約15min，而且只要高度不變，下落時間就一定，根本無法調節(jié)。對于性質不同、水份不一的物料統(tǒng)一15min的烘干時間，根本不能保證烘干效果。

　　但是如何發(fā)揮好烘干機的作用，如何正確使用烘干機，如何提高產量，降低能耗，保證質量，仍然是擺在農業(yè)科技人員面前的重要課題。就此幾年來我們對所里設計開發(fā)生產的88臺熱風傳導式轉筒烘干機進行認真分析和總結，從中得出的結論對我們烘干機的設計和操作者，了解掌握烘干機的性能和使用烘干機是很有幫助的。這里我們對方型、圓型結構熱風傳導式轉筒烘干機進行分析與探討：

　　因為我們采用的是傳導加熱，不是微波和紅外線加熱，水份不同干燥結果也會不均勻，因此方型、圓型結構的轉筒烘干機有：(1)原糧水份不均。(2)烘干機的熱風溫度不穩(wěn)定。(3)排糧不均勻。(4)烘干機內糧少，機內轉筒不滿。(5)風壓和風量小或忽高忽低。(6)塔內有阻物和死角等。都是影響降水不均的因素。

　　從上面分析的因素可以看出，轉筒烘干機降水和降水不均的因素是多方面的，不是獨立的，而是相互關聯(lián)的，并且是很復雜的，不同因素的組合其結果也是不同的，單指一個因素是不現(xiàn)實的，理想狀態(tài)客觀是不存在的。我們分析探討的結論是：對東北地區(qū)轉筒烘干時傳導的熱風介質溫度一般在70-130℃。而轉筒本身的溫度不應大于40-50℃，加熱時間為1-1.5h。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，鋸末烘干機，玉米芯烘干機，微粉烘干機，轉筒烘干機，轉筒烘干機，褐煤烘干機等系列烘干機設備的研發(fā)和生產。

　　鄭州泰達集團，滿意就在您身邊!

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