能源緊張已制約世界經(jīng)濟(jì)和中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，陶瓷行業(yè)作為耗能大戶行業(yè)之一，如何節(jié)能降耗不單是為國(guó)家考慮，為我們的子孫后代考慮，也是我們行業(yè)自身求生存求發(fā)展的迫切需求。陶瓷整個(gè)生產(chǎn)過程，燒成成本占去總成本30％以上，二次燒成、三次燒成的成本更高。降低燒成成本就是降低了生產(chǎn)總成本，我們陶瓷行業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代，如果在燒成成本上降低10～20％以上，那么我們工廠可能增加2～6％以上的利潤(rùn)空間。在燒成成本上降低20％以上有可能嗎？我的回答是肯定的，對(duì)潮州大部分陶瓷工廠窯爐能耗還相當(dāng)?shù)母撸G爐節(jié)能的潛力還很大。今天我所要講的是現(xiàn)代窯爐節(jié)能原理，也就是說現(xiàn)在哪種類型的窯爐最節(jié)能，確定了窯型后怎樣建造這座窯可以達(dá)到最佳的節(jié)能效果。
一、陶瓷窯爐分類
1、 按構(gòu)造型式分：梭式窯、隧道窯、輥道窯、推板窯、圓型（轉(zhuǎn)盤窯）、鐘罩窯。
2、按供熱方式分：煤窯、柴窯、電窯、燃?xì)飧G。煤窯、柴窯已被淘汰，清潔能源窯爐（電、燃?xì)猓┮炎呦虺墒旒鞍l(fā)展階段。
3、 按燒成溫度分：高溫窯、中溫窯、低溫窯。
實(shí)際上我們現(xiàn)在有一些窯已經(jīng)把窯爐構(gòu)造，供熱方式，燒成溫度全概括出來了，如八立方高溫燃?xì)馑笫礁G、雙板燃?xì)馐街袦剌伒栏G、電熱輥道烤花窯、電熱網(wǎng)帶
烤花窯等。
二、各種窯爐的適用范圍及節(jié)能比較
1、梭式窯。間隙式生產(chǎn)窯爐，適合小批量多品種生產(chǎn)，由于生產(chǎn)的靈活性，現(xiàn)在很多中小陶瓷瓷廠都還采用這種窯爐。但由于是間隙式，窯壁、臺(tái)車要吸熱消耗能量，總的比較起來耗能相對(duì)較高，但通過窯爐設(shè)計(jì)和制造者的努力，比如采用高速燃燒機(jī)快速燒成，采用輕質(zhì)耐火保溫材料減少窯爐蓄熱，有的快速燒成梭式窯已達(dá)到與舊有隧道窯相媲美的節(jié)能效果。
2、隧道窯。故名思議，它的窯體像隧道。其實(shí)廣義上的隧道窯包含輥道窯、臺(tái)車式隧道窯、推板窯、轉(zhuǎn)盤窯都屬于隧道窯的范圍。狹義上的隧道窯。我們僅指臺(tái)車式隧道窯，但潮式叫法叫推板窯，五年前在潮州聽到真把我搞糊涂了，事實(shí)上我要說明一下，推板窯是耐火板直接承載在耐高溫的導(dǎo)軌上，（如剛王磚導(dǎo)軌或剛玉球?qū)к壞茉貪L動(dòng)）耐火板一塊接著一塊，由于受耐火板承載推力所限制，一般不長(zhǎng)，長(zhǎng)則二十米，短則幾米，一般燒成高溫粉末或特種陶瓷，日產(chǎn)量不大。由于推進(jìn)器直接推動(dòng)耐火板前進(jìn)，叫推板窯。但這里都習(xí)慣了，我也知道了潮州的推板窯是臺(tái)車式隧道窯。隧道窯由于連續(xù)式生產(chǎn)，預(yù)熱帶的熱量基本是由燒成帶的煙氣帶來的余熱供應(yīng)，由于窯爐窯壁不像梭式窯，不存在升溫再冷卻的循環(huán)熱損失，燒成帶的高溫?zé)煔庥酂岽蟛糠帜芾茫时乳g隙式窯爐節(jié)能效果好。但由于臺(tái)車還是要經(jīng)過升溫再冷卻，浪費(fèi)部分熱量，它的節(jié)能效果及溫差不及輥道窯。
3、輥道窯。是用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅(qū)動(dòng)耐火板前進(jìn)，裝載產(chǎn)品的耐火板直接承載在棍棒上，又稱羅拉窯。我們最早引進(jìn)是燒成墻地面磚，沒有托板，地面磚直接放在棍棒上，由于在預(yù)熱、燒成、冷卻過程中溫差極小，燒成時(shí)間從我們過去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個(gè)小時(shí)，一下縮短幾十分鐘，故而推廣到藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷，隨著棍棒質(zhì)量的提高，從低溫型逐步到中高溫型轉(zhuǎn)變。由于輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動(dòng)的棍棒上前進(jìn)，它沒有像隧道窯要用一個(gè)個(gè)臺(tái)車吸收很大一部分熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。所以它的節(jié)能效果比隧道窯要好，它的一個(gè)最大缺陷就是燒成高溫還原的產(chǎn)品，對(duì)棍棒的質(zhì)量要求較高，采用碳化硅棍棒，可較好地解決1350℃以內(nèi)的高溫陶瓷產(chǎn)品的燒成。但它還沒有解決窯變釉，結(jié)晶釉的燒成，因?yàn)樗俣容^快。
以上我們分析了，梭式窯、隧道窯、輥道窯的大致結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)，我們可以根據(jù)自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量以及經(jīng)濟(jì)能力來選用適合自己的窯爐：
1、對(duì)于日產(chǎn)量在20M3以下，且產(chǎn)品種類較多，燒成溫度各一，由于其本身產(chǎn)量難以滿足隧道窯的生產(chǎn)量，我們推薦采用快速燒成梭式窯。
2、對(duì)于日產(chǎn)量或大于20M3，但其釉色復(fù)雜，如窯變結(jié)晶釉需一定的恒溫及冷卻時(shí)間，我們從您建窯經(jīng)濟(jì)上的考慮，可采用傳統(tǒng)梭式窯或電熱梭式窯；如果您窯變釉或結(jié)晶釉只是部分，您可以選用快速窯，快速窯不是只快，也可以慢的。慢，溫差可控制很小。但慢的節(jié)能效果差。
3、對(duì)產(chǎn)量較大、高度較高、重量較重、溫度較高、釉色單一，可選用臺(tái)車式隧道窯。如高溫日用陶瓷，衛(wèi)浴陶瓷
3、對(duì)溫度在1300℃以內(nèi)，產(chǎn)量較大的藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)浴陶瓷，我們建議您采用輥道窯，或大型快速梭式窯。
電熱窯與燃?xì)飧G的優(yōu)缺點(diǎn)：電熱窯由于發(fā)熱體不產(chǎn)生煙氣，在燒成過程中只有坯體本身的揮發(fā)物排出，對(duì)梭式窯而言窯爐可以很密封，只需幾個(gè)排氣孔，沒有煙氣帶出熱量。燒成1200℃以下中低溫氧化燒成，現(xiàn)在生產(chǎn)成本較燃?xì)飧G低。據(jù)測(cè)算在電費(fèi)0.8元/度，液化氣價(jià)格6.2元/KG，這個(gè)比價(jià)是一個(gè)平衡點(diǎn)。用連續(xù)式電熱輥道窯燒成1220℃以下的氧化產(chǎn)品，現(xiàn)在生產(chǎn)成本要比燃?xì)廨伒栏G低15％以上，但要一個(gè)200kva以上的變壓器、這個(gè)投資不小，對(duì)變壓器容量還有過剩的陶瓷廠，可在預(yù)熱帶或靠近燒成帶加裝電熱線用電熱來預(yù)熱升溫，高溫帶還是用燃?xì)猓姛岣G不能燒還原，對(duì)燒成1260℃以上對(duì)發(fā)熱體質(zhì)量要求較高，價(jià)格較貴。1280℃以上燒成發(fā)熱體要用硅鉬棒。硅鉬棒容易老化、使用壽命不是太長(zhǎng)。選用電熱窯爐要看電價(jià),像福建平均電價(jià)只有0.5-0.6元/度,就可以選用電熱窯爐，這兩年我在福建就做了不少的電熱輥道窯，但廣東的電價(jià)較高、在液化氣的價(jià)格居高不下的情況下在原有窯爐上改裝電熱是合算的，但要保留原有燃?xì)夤δ堋?br /> 三、現(xiàn)代窯爐節(jié)能原理及途徑
在外型上看起來沒有差別的窯爐，我們不分梭式窯、隧道窯、還是輥道窯，同類型的窯爐相比，為什么工廠反映其性能差別那么大呢？不同窯爐公司做的窯爐為什么燃?xì)庀木陀?0～30％差別呢？窯內(nèi)溫差差別也那么大呢？操作控制為什么有的簡(jiǎn)單，有的就很難、要很小心呢？我們可以從如下二個(gè)方面來分析：
第一、窯爐設(shè)計(jì)本身。受窯爐設(shè)計(jì)工作者本身的知識(shí)水平及經(jīng)驗(yàn)的限制，行行有狀元，你要做窯不單是找一個(gè)能做出一個(gè)像窯的師傅來做窯，他還應(yīng)該懂得陶瓷燒成過程中的物理化學(xué)變化，他應(yīng)該懂得熱力學(xué)、流體力學(xué)的基本原理，他應(yīng)該對(duì)材料學(xué)機(jī)械工程學(xué)美學(xué)有一定的研究，他還應(yīng)懂電學(xué)及自動(dòng)控制理論，他應(yīng)該有設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)圖紙，不然是知其然不知其所以然的全盤照抄那是剽竊，或者是理所當(dāng)然不切實(shí)際的自我想象，那最終是提高陶瓷工廠的燒成成本來給他交學(xué)費(fèi)，兩敗俱傷。為了大家少走彎路，我就窯爐設(shè)計(jì)的幾個(gè)大原則給大家作一個(gè)介紹：
1、耐火保溫材料的選用：隔熱、輕質(zhì)、耐高溫以及長(zhǎng)的使用壽命，是對(duì)窯爐耐火材料的要求。所謂隔熱就是熱阻大（熱的轉(zhuǎn)導(dǎo)率小），輕質(zhì)就是減少窯爐的蓄熱（對(duì)梭式窯尤其重要）氣密性好。我們的窯爐設(shè)計(jì)如果在耐火材料的應(yīng)用上利用保溫瓶的設(shè)計(jì)思路來考慮，那真是了不起的窯爐。保溫瓶?jī)?nèi)膽上鍍銀，內(nèi)部反射層保持熱能能在內(nèi)膽腔里不跑掉。（我們的窯爐內(nèi)壁是不是能附著一個(gè)能進(jìn)行反射的附著層。我們?cè)谶M(jìn)行探討和實(shí)驗(yàn)）保溫瓶中層抽真空，它氣密性沒得說，真空阻止熱傳導(dǎo)，但輻射沒有阻擋效果，所以它在外膽上再鍍銀防止輻射損失，窯爐現(xiàn)在要做成保溫瓶式還很難，但采用輕質(zhì)的隔熱效果較好的耐火保溫材料還是可以做到。砌磚上如何降低熱傳導(dǎo)還是有辦法，現(xiàn)在比較好的輕質(zhì)保溫材料是莫來石磚，以及棉磚再貼高溫多晶棉，臺(tái)車盡量減少重質(zhì)磚的數(shù)量，裸露部分涂輻射層。承重部分除外。
2、高效率的燃燒機(jī)，對(duì)梭式窯而言，高速燃燒機(jī)能增加對(duì)流換熱效果。這是現(xiàn)在傳統(tǒng)窯改造的思路之一，高速燃燒機(jī)火焰速度可達(dá)100M/秒以上，它能在同等時(shí)間內(nèi)熱氣流能與產(chǎn)品多次碰撞換熱，所以熱效率高。對(duì)輥道窯、隧道窯可采用平火焰或高速燃燒機(jī)，脈沖式燃燒機(jī)可以縮小溫差、但用于陶瓷窯爐還有局限性。
3、 合理的規(guī)格尺寸，快速燒成窯由于受火焰速度及力度的控制，其長(zhǎng)度也受到一定限制，合適的臺(tái)車長(zhǎng)度以3.5～5M為宜。其高度以1.3M以上，快速裝窯高度達(dá)2M還沒有發(fā)現(xiàn)不好之處，溫差也在合理的范圍之內(nèi)，相反其節(jié)能效果比低矮的窯爐要好。但傳統(tǒng)窯則不宜太高，太高上下溫差大。對(duì)隧道窯、輥道窯而言，如果不受產(chǎn)量限制適當(dāng)寬一些，雙板窯、三板窯比單板窯節(jié)能效果要好，但高度則不宜太高，因排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制約，熱氣上浮，太高則上、下溫差大。不考慮產(chǎn)品高度以300～600為宜。其長(zhǎng)度也不宜太長(zhǎng)30～60M為佳，太長(zhǎng)、燒成帶窯內(nèi)正壓大、熱氣外溢，預(yù)熱帶、冷卻帶負(fù)壓大，冷氣在底部進(jìn)入窯內(nèi)溫差加大，都對(duì)節(jié)能效果有影響。有錯(cuò)誤的觀念以為隧道窯越長(zhǎng)越能節(jié)能那沒有道理，當(dāng)然也不是越短越好；長(zhǎng)的隧道窯那是對(duì)大、重、升溫或冷卻都很慢的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。輥道窯由于氣密性較好對(duì)長(zhǎng)度沒有嚴(yán)格限制
4、窯爐的自動(dòng)控制是節(jié)能的有效保障。一個(gè)好的窯爐除了好的窯體結(jié)構(gòu)外，還須有好的自動(dòng)控制。自動(dòng)控制就是把成功的操作方法輸入到智能儀表或電腦自動(dòng)進(jìn)行燒成操作，窯的燒成操作控制需控制溫度曲線、氣氛曲線和窯壓曲線，對(duì)傳統(tǒng)梭式窯而言，控制窯壓就是控制氣氛，對(duì)快速梭式窯及輥道窯、隧道窯，因現(xiàn)在采用的是動(dòng)力式燃燒機(jī)，溫度、氣氛、窯壓是需要聯(lián)動(dòng)控制的，我們很多老板及有些燒窯師傅總相信自己的經(jīng)驗(yàn)，不大相信自動(dòng)控制，總認(rèn)為自動(dòng)控制的程序是窯爐生產(chǎn)者的意志，你的燒窯經(jīng)驗(yàn)沒有我豐富，我不按你的辦。事實(shí)上，自動(dòng)控制就是把您最好的燒成方法輸入到智能儀表或者編成簡(jiǎn)單操作的軟件，用電腦來操作，我在辦公室空調(diào)房里的電腦上可以觀察控制100臺(tái)窯爐的自動(dòng)燒成，打打瞌睡也不要緊。如果出現(xiàn)與您的方法上的編差，它會(huì)用報(bào)警來叫醒你引起注意。只要輸入的程序您認(rèn)為完全表達(dá)您的意志，那么它就是您意志真實(shí)的執(zhí)行者。如果出現(xiàn)與您的意志相違背，不要怪自動(dòng)控制不行，需要檢討是您在輸入程序時(shí)，您對(duì)程序的表達(dá)是不是還出現(xiàn)編差。如果正確它窯窯正確，如果錯(cuò)誤窯窯錯(cuò)誤。好的自動(dòng)控制不但使節(jié)能效果達(dá)到最佳，也是保證燒成品質(zhì)的最好手段（方法）。
5、談一個(gè)好像與節(jié)能無關(guān)的問題，即現(xiàn)代窯爐外型藝術(shù)化。窯爐外型美觀、漂亮與工廠環(huán)境需有一個(gè)協(xié)調(diào)，你的工廠是新工廠，你的工廠產(chǎn)品檔次較高，你的窯爐看起來也要有一定檔次。搞一些破鐵板，買人家的舊窯改裝搞一些破磚砌起來，這怎么節(jié)能？單看外型就難看死了，還說我的窯好燒、我的窯便宜，我認(rèn)為這樣的工廠難有發(fā)展，內(nèi)在美與外在美配合起來、參觀者賞心悅目，工作者心情愉快，操作起來得心順手，條理分明、廢品就會(huì)少一些，效率會(huì)高一些，你對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求就會(huì)高一些、為了與這條窯相襯托你也會(huì)把周圍現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境搞好，也間接為節(jié)能作了貢獻(xiàn)。所以內(nèi)在品質(zhì)與外在品質(zhì)都要講究，潮州現(xiàn)在很多工廠也追求內(nèi)外品質(zhì)兼優(yōu)的好窯爐，這是好的趨勢(shì)。
正確的操作方法是節(jié)能最有效最快捷的途徑
如果窯爐已經(jīng)建成，要使節(jié)能達(dá)到最佳效果，就必須進(jìn)行科學(xué)操作。那么，從哪幾個(gè)方面進(jìn)行操作能提高節(jié)能效果呢？
一、在保證品質(zhì)的前提下，盡量縮短燒成時(shí)間
產(chǎn)品適合快速燒成，窯爐也能滿足您快速燒成的條件，那就要加快燒成速度。當(dāng)然，這要求產(chǎn)品能經(jīng)受得住強(qiáng)制升溫的條件，不在燒成中不爆不裂，不具備這方面的條件就要改善。而所謂窯爐滿足快速燒成條件，就是窯爐的燃燒機(jī)數(shù)量及熱量能保證快速升溫需要，如果你把功率調(diào)到最大它也升溫很慢就不行，如果條件都滿足了，那么您就要晝縮短燒成時(shí)間，這樣可減少窯壁熱散失以及煙氣帶走的熱量。據(jù)我們測(cè)算每減少10％的燒成時(shí)間，可減少6～8％的燃?xì)庀摹?br /> 一提起快速燒成，我們陶瓷廠都有一個(gè)老觀念，“事快三分假”，怕快速燒成的產(chǎn)品釉面不好，品質(zhì)不好。但事實(shí)上，80％以上的陶瓷產(chǎn)品可縮短一半以上的燒成時(shí)間，在實(shí)驗(yàn)過程中，2個(gè)小時(shí)的燒成時(shí)間里，如果提高30℃～50℃的燒成溫度，與10個(gè)小時(shí)的燒成出來的產(chǎn)品品質(zhì)并無差異。現(xiàn)實(shí)的問題是，您的窯爐設(shè)計(jì)的熱功率能不能這樣快？您的陶瓷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是不是能經(jīng)受得住這么快的燒成速度而不破裂？您的坯釉配比是否合理？您擺放產(chǎn)品空間是否合理？在燒成這么快時(shí)，會(huì)不會(huì)產(chǎn)生較大的溫差？如果是窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題，那么您就可能需我們窯爐公司來幫你來解決；如果是坯釉問題，您就要找原料廠解決；如果是產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)問題，那就是盡量調(diào)整產(chǎn)品器型設(shè)計(jì)。總之，我們要想辦法使產(chǎn)品來適應(yīng)快速燒成窯爐，而不是快速燒成窯來適應(yīng)您的產(chǎn)品。在佛山，以前墻地磚用梭式窯燒成十幾個(gè)小時(shí)，而用輥道窯燒成僅幾十分鐘，這是窯爐、泥坯及釉都達(dá)到了完美的統(tǒng)一。這些年來，墻地磚的坯釉通過不斷改進(jìn)，所以才能適應(yīng)這么快的燒成窯爐。
二、控制空燃比
所謂空燃比其實(shí)就是空氣和燃?xì)獾谋壤杖急冗m當(dāng)，燃燒就充分，熱效率就高。熱效率最佳的配比是燃?xì)馀c空氣比例控制在1：1.03左右，但我們發(fā)現(xiàn)很多操作案例是從一個(gè)極端走向另一個(gè)極端，氧化燒成空氣大量過剩，多余空氣不但不能產(chǎn)生熱量，反而降低火焰溫度帶走窯內(nèi)熱量。我看到潮州很多8立方、10立方的氧化窯，煙囪都非常的大，非常的高；隧道窯、輥道窯助燃鼓風(fēng)機(jī)與抽廢氣風(fēng)機(jī)都超過了正常范圍，進(jìn)風(fēng)管大，排氣管也大，好像不大點(diǎn)就不顯得我的窯威武陽剛，這就可能導(dǎo)致空氣大量過剩，極大的浪費(fèi)能源。“做窯內(nèi)行不內(nèi)行，我就看你煙囪。窯爐省不省氣，我就看你燃燒機(jī)。”看你的燃燒機(jī)系統(tǒng)空燃比是怎樣控制的。我最近被一家燒護(hù)欄的工廠請(qǐng)去看他的窯，他是用隧道窯燒護(hù)欄，他找我?guī)退绾胃倪M(jìn)一下，希望能省點(diǎn)氣。說實(shí)話，他的隧道窯做得不是很好，要改就是大工程。我只好跟他說：你燒大白釉，燒成帶火焰那么清，說明你窯內(nèi)的空氣比例太高了，你應(yīng)該馬上調(diào)整燒成帶的進(jìn)風(fēng)量，一直調(diào)到高溫帶煙氣有種朦朧感覺就行（中性），保你一天省一瓶氣。第二天，他打電話給我，說確實(shí)省了一瓶多氣。
再看還原燒成，980℃或1030℃左右進(jìn)入還原，前面保持強(qiáng)還原從觀火孔吐出藍(lán)藍(lán)的火苗沒錯(cuò)，但不能理解是，這樣的還原濃度一直保持到燒成結(jié)束。還原效果主要出現(xiàn)在980℃至1160℃左右，隨著釉開始熔化，坯體開始產(chǎn)生玻璃體就沒有還原效果了，也就是說CO不能進(jìn)入坯體里面再把三價(jià)鐵還原成兩價(jià)鐵了。在1160℃以后你還保持那么高的還原濃度，須知沒有燃燒完全的多余CO不是產(chǎn)生熱量，而是吸收熱量，沒有燃燒完全的煤氣跑到外面燒煙囪，把煙囪燒得通紅。正確的方法是先強(qiáng)還原至弱還原最后是中性，當(dāng)然導(dǎo)致有的工廠在空氣燃?xì)馀浔壬献呦驑O端，燒氧化有的是窯的結(jié)構(gòu)問題溫差大，有的是色釉太敏感，他們?yōu)榱藷杀ｋU(xiǎn)起見，將煙囪做高一點(diǎn)，做大一點(diǎn)，這樣可保證窯內(nèi)氣氛是完全氧化，原理上沒錯(cuò)但走向極端了。總的一個(gè)原則空氣過大，極大的浪費(fèi)瓦斯，燒還原的在沒有還原效果的時(shí)候還保持那么大的濃度，是怕燒不白，產(chǎn)品一發(fā)黃就怪還原不夠，其實(shí)好多局部發(fā)黃原因很多，燒成局部欠溫會(huì)發(fā)黃，超溫進(jìn)入還原會(huì)發(fā)黃，燒成過火也會(huì)發(fā)黃。重點(diǎn)是要找出原因，不要總是認(rèn)為還原不夠而采用保持強(qiáng)還原的方法，浪費(fèi)燃料。當(dāng)然有經(jīng)驗(yàn)的人還是可以將空燃比調(diào)節(jié)得比較合理，但結(jié)構(gòu)不合理的窯爐控制合理的空燃比比較困難。現(xiàn)代窯爐都是自動(dòng)控制空燃比，自動(dòng)控制空燃比有多種方式，比如液化氣與空氣機(jī)械聯(lián)動(dòng)，智能儀表聯(lián)鎖控制，比值閥控制，利用窯內(nèi)氣氛信號(hào)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康龋歼€存在一些弊端。現(xiàn)在我向大家推薦一種最先進(jìn)的比值控制方法，這是我試驗(yàn)了一年多才達(dá)到完美，就是利用瓦斯壓力反饋信號(hào)，精確地控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速的變化實(shí)際是風(fēng)量的變化。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是變頻器控制，在較大的范圍內(nèi)都可以控制風(fēng)量與燃?xì)獗３衷跇O佳的比值范圍內(nèi)，用變頻器控制風(fēng)機(jī)電耗可降低60%。
三、合理的裝窯密度
合理的裝窯密度能保證火焰及熱氣流與產(chǎn)品對(duì)流換熱，保持輻射通道，縮小產(chǎn)品之間的內(nèi)外溫差，從而縮短升溫及保溫時(shí)間。如果擺放太稀疏，產(chǎn)品與耐火板之比例相差太大，那燒的就是耐火板。如果擺放密度太大，密不透風(fēng)就更不行，密度太大就沒有對(duì)流通道，沒有輻射空間，內(nèi)外溫差太大。我們看到有些工廠喜歡把產(chǎn)品裝得密不透風(fēng)，理由可能是裝卸工資是計(jì)件工資，裝一個(gè)臺(tái)車多少錢，你不給我裝密一點(diǎn)你偷工減料，多裝一些產(chǎn)品總認(rèn)為一窯燒的氣多不了多少，所以裝得又密又多，其實(shí)很不合理。裝窯既要有火焰通道，又要有輻射空間，不然要增加很多保溫時(shí)間，結(jié)果得不償失。密度怎樣才合適，你可以試驗(yàn)一窯有多少窯具？擺多少產(chǎn)品？密的稀的統(tǒng)計(jì)一下耗氣量，就可以比較出來，得出合理的裝窯密度。
四、制定合理的燒成制度
日本的小型快速輥道窯，一塊板燒高溫還原的1260℃，燒成時(shí)間3小時(shí)，它前面就經(jīng)過低溫梭式窯300℃左右的烘干，進(jìn)窯后升溫很快。如果坯體太密，水分太多，入窯初期升溫就要慢一點(diǎn)。這就是升溫制度。哪個(gè)階段該用氧化，哪個(gè)階段可用中性，哪個(gè)階段可用弱還原，則就是氣氛制度。哪個(gè)階段爐內(nèi)該是正壓、哪個(gè)階段該是負(fù)壓這是壓力制度。
比如我們用梭式窯氧化燒成或還原燒成，在低溫烘干水分階段至800℃左右就可用中性，800℃以后再轉(zhuǎn)氧化，800℃之前可帶點(diǎn)正壓，800℃之后帶負(fù)壓，前面用中性燒成就可以節(jié)省燃?xì)狻?00℃之前氧化效果不明顯，你不如先保證升溫，等到這個(gè)溫度時(shí)來一個(gè)強(qiáng)氧化，又快又好。
五、改革坯釉的工藝配方，降低坯釉的燒成溫度
全瓷還原燒成，臺(tái)灣、日本及燒成溫度都降低到1250℃以下。我們潮州的全瓷都要1300℃～1350℃甚至更高，陶瓷工廠要找原料廠想辦法。據(jù)我了解，1350℃的土是便宜一些，但相差100℃的高溫溫度要多耗多少燃料？你的窯爐壽命要降低多少？你的窯具是不是更容易損壞？你用輥道窯燒成，燒成帶的棍棒是不是要用到碳化硅？本來1280℃以下燒成，棍棒質(zhì)量好一點(diǎn)，價(jià)格100元左右一支，但碳化硅可能一支接近1000元，搞得我的高溫輥道窯你們只喊貴。釉找制釉廠，總之坯釉的發(fā)展方向應(yīng)朝適應(yīng)快速低溫、氣氛適用范圍寬、燒成范圍較寬的方向發(fā)展，這樣就對(duì)陶瓷燒成節(jié)能做出了貢獻(xiàn)。
大家或許還記得，我在上一期提到在現(xiàn)有窯爐通過改造、通過改進(jìn)燒成方法，可以節(jié)能20％以上。這個(gè)目標(biāo)是不是可以實(shí)現(xiàn)呢？我是不是在吹牛呢？在這里我再以梭式窯為例：
第一、通過更換輕質(zhì)耐火材料（用棉磚、內(nèi)貼多晶棉）耐火材料重量減輕40％，保溫隔熱效果提高20％以上，可節(jié)省5％的燃?xì)庀模?dāng)然這是對(duì)已經(jīng)要維修的窯爐而言。你剛做的新窯或暫時(shí)不需要維修的窯你肯定舍不得。
第二、縮短燒成時(shí)間減少窯壁散熱時(shí)間及煙氣帶走熱量，這就是把傳統(tǒng)窯改裝成快速窯。潮州有部分窯爐容積較大，臺(tái)車長(zhǎng)度較長(zhǎng)，這就為改裝快速窯帶來一些困難，因?yàn)橐迅G體截短，把窯體增高，所以改造費(fèi)用較高。如果有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的工廠，可以直接淘汰它，因?yàn)楦难b后并不實(shí)用。但臺(tái)車有效長(zhǎng)度在5米以內(nèi)的，改裝難度就不大，改裝后可以通過縮短燒成時(shí)間（氧化燒成可縮短35～40％，還原燒成可縮短30％），節(jié)省12～25％的燃?xì)庥昧俊?br /> 第三、通過改進(jìn)操作方法，提高自動(dòng)控制化程度可降低5％以上的液化氣消耗，對(duì)錯(cuò)誤的操作方法可能節(jié)省更多。
我早幾天幫一家臺(tái)資企業(yè)調(diào)試窯爐，這家企業(yè)有5個(gè)4立方米的梭式窯，其中有一個(gè)改裝成快速窯，那是其他窯爐公司仿造我們的快速窯改裝的，但他們?cè)跓七^程中碰到問題。于是通過其他人找到我，我發(fā)現(xiàn)這個(gè)快速窯的燒成時(shí)間和液化氣消耗雖然與以前相比也有效果，但不十分明顯，我去了以后就通過調(diào)節(jié)它的空燃比，將燒成時(shí)間再縮短3個(gè)小時(shí)，液化氣每窯減少60公斤，節(jié)時(shí)節(jié)能達(dá)到30％。當(dāng)然，這是對(duì)錯(cuò)誤的操作方法的校正，如果你操作方法正確，我來改進(jìn)不可能節(jié)省這么多。
我們潮州大部分陶瓷廠老板都是自己白手起家，什么事都親歷親為。傳統(tǒng)燒成技術(shù)普遍講是一流的，但企業(yè)辦大了，不可能事事再親歷親為。各種新型窯爐層出不窮，燒成控制日新月異，再加上現(xiàn)在的“半桶水”師傅太多，你不可能知道下面的人現(xiàn)在的操作方法是否科學(xué)，所以如果有機(jī)會(huì)我們可以交朋友，不管你的窯爐是誰做的，是誰改的，如果效果不好可能就是操作方法的問題，我可以免費(fèi)為你們?nèi)ピ\斷，提一些建議，在技術(shù)方面我是不會(huì)保留的。快速窯改裝我是有專利的，現(xiàn)在做窯的都在仿造，我認(rèn)為這是好事，所以我也不去申請(qǐng)專利保護(hù)，但許多企業(yè)在控制上在操作上還有一些問題，我很愿意提一些意見供你們參考。如果你們發(fā)財(cái)了，要擴(kuò)大窯爐，要做好窯，當(dāng)然就會(huì)給我提供機(jī)會(huì)。
第四、提高窯具品質(zhì)，降低窯具重量。
這個(gè)問題我們陶瓷廠還普遍不重視，耐火板不是選擇高溫強(qiáng)度好，而是選擇厚的。品質(zhì)好的耐火板可降低15%的重量，降低15%的窯具重量，可能節(jié)省5%左右的燃?xì)狻Ｎ疫€看到有些陶瓷工廠用2KG重的耐火磚做支具，不知道他是怎么算帳的，你燒這個(gè)耐火磚二 、三次所用的燃?xì)忮X就可以買到一些很好的支具了。我還看到有些工廠用耐火磚去平衡溫差，他怎么就不在窯上想想辦法呢？有些特殊型碗盤，該用特殊支架只要有量就要舍得花點(diǎn)錢，你不要用耐火板去支承，不然窯具重量比產(chǎn)品還重，浪費(fèi)燃?xì)狻Ｏ窨净ǜG，如果用耐火板來擺放，耐火板的重量可能超過產(chǎn)品重量，所以現(xiàn)在我就建議輥道式用網(wǎng)帶代替底部耐火板，多層排放就用SUS310的網(wǎng)格架來擺放，那可以節(jié)省40~50%呀。一次性投資大一點(diǎn)，不用一個(gè)月就可以省回來。佛山的地板磚為什么成本那么低，除了量大外，燒成時(shí)沒有窯具，降低了不少燒成成本也是一個(gè)主要原因。所以在燒制過程中，一定要想辦法降低窯具重量，尋找科學(xué)的燒成方法。
今天我主要從窯爐選型，新型窯爐的節(jié)能原理及途徑，燒成過程的節(jié)能方法談一些個(gè)人體會(huì)，希望與在座朋友們有更多的交流機(jī)會(huì)。我在潮州搞了一個(gè)節(jié)能窯爐展示廳，有快速窯，有氧化燒成輥道窯，有高溫?zé)奢伒栏G，還有其他各式窯爐，歡迎大家親自去操作一下，拿產(chǎn)品來燒都可以，發(fā)現(xiàn)問題，提出意見，再作改進(jìn)，一起為窯爐節(jié)能作貢獻(xiàn)。
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